数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。