下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理【jiā zhěng lǐ】了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间【shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，应及时【yīng jí shí】切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关【guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员【guān rén yuán】会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。